Date: 2020-05-29
Dans l'impression offset moderne, maintenir des couleurs et une qualité d'impression constantes tout au long d'un tirage est une priorité absolue. Face aux attentes élevées des clients et au besoin d'efficacité à chaque fois, les systèmes de contrôle qualité sont devenus indispensables. Parmi ces outils avancés, on trouve le PDS-E, un système conçu pour surveiller et réguler la qualité d'impression en temps réel, garantissant ainsi que chaque feuille réponde aux normes les plus strictes du début à la fin.
Qu'est-ce que le PDS-E ?
PDS-E signifie Printing Density System – Enhanced. Il s'agit d'un système automatisé de contrôle qualité qui mesure et ajuste la densité de l'encre et la cohérence des couleurs sur toute la feuille imprimée pendant un tirage. En surveillant en permanence les conditions d'impression et en effectuant des ajustements précis, le système garantit que chaque copie produite correspond à la référence approuvée, même pour les longs tirages.
Plutôt que de s'appuyer sur des vérifications et des ajustements manuels, PDS-E introduit une automatisation intelligente de la gestion des couleurs, améliorant ainsi la précision et la vitesse.
Principales fonctionnalités et avantages
1. Surveillance des couleurs en temps réel
PDS-E numérise en permanence les feuilles imprimées à l'aide de capteurs et de caméras intégrés. Il évalue les densités de couleur et les zones clés de l'image pour détecter les plus petits écarts par rapport aux normes prédéfinies. Ce retour d'information en temps réel permet au système d'ajuster automatiquement les paramètres clés de l'encre, maintenant ainsi des couleurs stables et précises tout au long du travail.
Cette fonctionnalité élimine les approximations et réduit considérablement le temps nécessaire aux corrections de couleurs, offrant aux opérateurs un meilleur contrôle de la cohérence sans ralentir la production.
2. Temps de préparation plus rapides
Configurer un travail pour obtenir un équilibre parfait des couleurs peut prendre du temps, notamment avec des réglages manuels. PDS-E raccourcit ce processus en utilisant des valeurs cibles enregistrées et des configurations prédéfinies. Par conséquent, obtenir une correspondance des couleurs pendant la préparation nécessite moins de feuilles et moins de temps, ce qui réduit le gaspillage et améliore le rendement.
Ceci est particulièrement avantageux pour les travaux à tirage court, où le temps de préparation peut représenter une part importante du temps de production total.
3. Stabilité des couleurs sur les longs tirages
La dérive des couleurs est un problème courant lors des longs tirages. La viscosité de l'encre, les variations de température et les conditions de la presse peuvent tous provoquer de subtiles variations dans la sortie couleur. PDS-E lutte contre ce problème en surveillant et en corrigeant en permanence ces variations, garantissant ainsi que la première et la dernière feuille soient quasiment identiques.
Cette cohérence renforce la confiance des clients, en particulier pour les supports sensibles à la marque tels que les emballages, les catalogues et les supports marketing.
4. Assurance qualité objective
En utilisant des données objectives et mesurables au lieu d'une simple inspection visuelle, PDS-E introduit un nouveau niveau d'assurance qualité. Les opérateurs reçoivent des relevés détaillés de la densité et des variations d'encre, qui peuvent être stockés et utilisés à des fins de documentation ou d'amélioration des processus.
Cette approche basée sur les données prend en charge les normes de couleur ISO et contribue à garantir la conformité aux attentes des clients en matière de qualité. Elle permet également aux équipes de production d'identifier les problèmes récurrents et d'affiner leurs processus pour les tirages futurs.
5. Réduction du gaspillage de matériaux
Chaque feuille utilisée pour des impressions tests ou des retouches représente une perte de temps et de matériaux. Grâce au contrôle strict de la qualité d'impression par PDS-E, moins de feuilles sont gaspillées lors de la configuration et tout au long de la production. L'efficacité du système minimise les surplus, rendant les travaux plus rentables et durables.
La réduction des déchets est non seulement une mesure d'économie, mais s'inscrit également dans des objectifs plus larges de responsabilité environnementale dans le secteur de l'impression.
6. Utilisation conviviale
Malgré sa sophistication technique, le PDS-E est conçu pour être facile à utiliser. Les opérateurs peuvent consulter toutes les données pertinentes sur une interface unique et effectuer des interventions manuelles si nécessaire. La présentation intuitive permet de réduire le temps de formation et garantit que même les utilisateurs les moins expérimentés peuvent utiliser le système efficacement.
Un retour visuel clair, tel que des graphiques couleur et des indicateurs d'écart, permet des décisions rapides et une gestion efficace du flux de travail.
7. Adaptabilité à différents travaux
Qu'il s'agisse de gérer un document marketing couleur ou un formulaire monochrome, PDS-E s'adapte aux exigences de chaque travail. Les opérateurs peuvent définir des paramètres personnalisés en fonction des besoins du client ou des conditions d'impression spécifiques. Le système peut également différencier les zones avec et sans image, concentrant ainsi son analyse là où elle est la plus importante.
Cette flexibilité garantit que chaque travail, quelle que soit sa complexité, bénéficie d'un contrôle qualité précis et approprié.
Conclusion
PDS-E représente une avancée majeure dans la gestion automatisée de la qualité d'impression. En intégrant la surveillance en temps réel, le contrôle intelligent de l'encre et des rapports complets, il permet aux imprimeurs de fournir des résultats cohérents et de haute qualité tout en améliorant l'efficacité et en réduisant le gaspillage.
Alors que les attentes en matière de précision d'impression ne cessent de croître, des outils comme PDS-E ne sont plus facultatifs : ils sont essentiels pour rester compétitif, respecter des délais serrés et dépasser les attentes des clients à chaque travail.
Auteur: Ahmet Karakus
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