Contrôle électronique des doubles feuilles

Date: 2017-05-15

Blog Image
Dans l'impression moderne, chaque détail compte. De la précision des couleurs à l'alignement du papier, le bon fonctionnement de la presse est crucial pour obtenir des résultats de haute qualité. L'un des principaux défis de l'impression, notamment sur les presses offset, est le risque d'introduction de doubles feuilles dans la machine. La détection électronique de doubles feuilles (DSD) est une solution sophistiquée conçue pour prévenir ce problème et améliorer la productivité globale. Cette technologie est particulièrement importante pour les presses comme la Heidelberg GTOZP-52, où le maintien d'un flux de production fluide est primordial.




Qu'est-ce que la détection électronique de doubles feuilles ?
Les doubles feuilles se produisent lorsque deux feuilles de papier sont introduites par inadvertance dans une presse en même temps. Cela peut entraîner divers problèmes, allant des bourrages papier aux erreurs d'impression, en passant par des arrêts de presse. Dans les presses d'impression traditionnelles, la détection des doubles feuilles était souvent effectuée manuellement ou mécaniquement, mais la détection électronique des doubles feuilles a révolutionné ce processus.

Fondamentalement, la détection électronique des doubles feuilles utilise des technologies de capteurs avancées pour détecter la présence de deux feuilles de papier au lieu d'une seule. En arrêtant la presse avant qu'une double feuille ne cause des problèmes importants, cette technologie minimise les temps d'arrêt, réduit le gaspillage et améliore la qualité d'impression.

Comment fonctionne la détection électronique des doubles feuilles ?
Les systèmes DSD électroniques s'appuient sur différents types de capteurs pour détecter les doubles feuilles. Ces capteurs sont placés stratégiquement à des points critiques du système d'alimentation papier, comme l'entrée des feuilles ou les rouleaux d'alimentation. Voici quelques technologies de capteurs couramment utilisées pour la détection électronique des doubles feuilles :

Capteurs à ultrasons : Ces capteurs émettent des ondes sonores qui rebondissent sur le papier et reviennent au capteur. Le temps de retour des ondes sonores indique l'épaisseur du papier. Si le capteur détecte une feuille plus épaisse que la normale, il peut déclencher une alerte ou arrêter la presse pour empêcher la double feuille de progresser davantage.

Capteurs capacitifs : Ces capteurs détectent les variations de capacité causées par la différence d'épaisseur entre une feuille simple et une feuille double. Étant donné que les feuilles doubles présentent une signature électrique différente, les capteurs capacitifs peuvent identifier efficacement lorsque deux feuilles ont été alimentées ensemble.

Capteurs optiques : Grâce à la réflexion de la lumière, les capteurs optiques détectent les caractéristiques de surface du papier. Une double feuille réfléchira la lumière différemment d'une feuille simple, ce qui permet au système de faire la distinction entre les deux.

Capteurs mécaniques : Dans certains systèmes, des dispositifs mécaniques tels que des rouleaux à ressort sont utilisés pour détecter les variations de pression lorsque le papier se déplace dans l'alimentation. Bien qu'ils ne soient plus aussi couramment utilisés aujourd'hui, ils servent encore de sauvegarde secondaire dans certains cas.

Une fois qu'une double feuille est détectée, le système communique immédiatement avec l'unité de contrôle de la presse, qui arrête alors la machine ou active des actions correctives pour éviter d'autres complications. Cela garantit le bon déroulement du processus d'impression, évitant les interruptions et préservant l'intégrité du tirage.

Les avantages de la détection électronique des doubles feuilles
Temps d'arrêt réduits : une presse à imprimer peut perdre un temps considérable lorsqu'une double feuille passe inaperçue et provoque un bourrage. Le système électronique DSD arrête la presse avant qu'elle ne soit endommagée, minimisant ainsi les temps d'arrêt et la remettant rapidement sur les rails.

Amélioration de la qualité d'impression : les doubles feuilles peuvent entraîner un mauvais repérage, des impressions floues ou une superposition de couleurs incomplète. En évitant ces problèmes, les systèmes DSD électroniques garantissent que chaque feuille est imprimée correctement, ce qui se traduit par une sortie de meilleure qualité.

Moins de déchets et économies de coûts : En cas de doubles feuilles, le papier impliqué est souvent jeté, ce qui entraîne un gaspillage de matériau. En évitant ces incidents, le système permet d'économiser du papier et de l'encre, ce qui se traduit directement par des économies de coûts pour l'opération d'impression.

Productivité accrue : Avec moins d'interruptions, les opérateurs peuvent maintenir un flux de travail stable et produire plus d'impressions en moins de temps. Cette augmentation de la productivité est particulièrement précieuse dans les environnements d'impression à volume élevé, où le temps, c'est de l'argent.

Sécurité de l'opérateur améliorée : Les doubles feuilles peuvent parfois provoquer un dysfonctionnement de la presse ou un bourrage pouvant mettre l'opérateur en danger. En prévenant ces bourrages à un stade précoce, le système garantit également la sécurité du personnel travaillant autour de la presse.

Intégration et personnalisation
L'une des principales caractéristiques des systèmes électroniques modernes de détection de doubles feuilles est leur capacité à s'intégrer parfaitement à différents types de presses d'impression, comme la Heidelberg GTOZP-52, et à divers types et formats de papier. Ces systèmes sont hautement personnalisables, ce qui permet d'ajuster la sensibilité et les paramètres de détection en fonction des exigences spécifiques du travail d'impression.

Par exemple, une presse offset haut de gamme comme la Heidelberg GTOZP-52 peut être associée à un système DSD avancé pour gérer une large gamme de papiers, du papier léger au carton plus épais. Le système peut également s'adapter à différentes vitesses d'impression et conditions de fonctionnement, garantissant des performances optimales dans divers cas d'utilisation.

Bonnes pratiques pour la maintenance des systèmes DSD électroniques
Bien que les systèmes électroniques de détection de doubles feuilles soient très fiables, une maintenance appropriée est essentielle pour garantir leur bon fonctionnement. Voici quelques conseils pour maintenir ces systèmes dans un état optimal :

Nettoyage régulier : La poussière et les débris de papier peuvent s'accumuler sur les capteurs, affectant leur capacité à détecter les doubles feuilles avec précision. Un nettoyage régulier des capteurs garantit qu'ils restent exempts d'obstructions et maintiennent des performances optimales.

Étalonnage : Au fil du temps, la sensibilité des capteurs peut dériver. Des contrôles d'étalonnage réguliers peuvent aider à garantir que le système détecte les doubles feuilles au niveau d'épaisseur approprié.

Inspections de routine : Assurez-vous que les capteurs sont correctement alignés et positionnés. Un mauvais alignement peut entraîner des faux positifs ou des détections manquées, ce qui peut perturber le fonctionnement de la presse.

Mises à jour logicielles : De nombreux systèmes DSD modernes sont intégrés au logiciel de contrôle de la presse. La mise à jour constante du logiciel garantit que le système bénéficie des dernières avancées en matière de technologie de capteurs et d'algorithmes de détection.

Conclusion
Dans le monde de l'impression actuel en constante évolution, la détection électronique des doubles feuilles (DSD) est une technologie essentielle qui améliore l'efficacité, la qualité et la fiabilité des opérations d'impression. En prévenant les doubles feuilles avant qu'elles ne s'aggravent, les imprimeurs peuvent réduire les temps d'arrêt, diminuer le gaspillage et maintenir des normes de qualité d'impression plus élevées. Qu'il s'agisse d'une presse haut de gamme comme la Heidelberg GTOZP-52 ou de tout autre type de système d'impression, DSD contribue à maintenir un flux de production fluide et ininterrompu.

Pour les entreprises d'impression, la mise en œuvre et la maintenance d'un système DSD efficace constituent un investissement rentable en garantissant un processus d'impression plus rationalisé, plus rentable et plus sûr.

Auteur: Ahmet Karakus

Tags: Bogenoffset; Digitaldruck; Papierbeutelmaschine; Papierverarbeitung; Rollenoffset; Vollpappe Verarbeitung; Vorstufengeräte; Weiterverarbeitung; Wellpappe Verarbeitung; Zubehör; 1 Farben; 2 Farben; 4 Farben; 5 Farben; 6 Farben; 7 Farben; 8 Farben; 3 Farben; 10 Farben; Verschiedene; Flach&Seitenfaltenbeutel; Klotzbodenbeutel; Kreuzbodenbeutel; Zweinahtbeutel; Druckwerke; Verschiedene; Prägemaschine; Stanztiegel; Stanzzylinder; Querschneider; Rollenschneider; Verschiedene; Zeitungdruck; Akzidenzdruck; Endlosdruck; Etikettendruck; Flexodruck; Tiefdruck; Verschiedene; Etikettenstanzen; Faltschachtelklebe; Autoplatine; Stanztiegel; Fenstereinklebe; Schachtelueberzieh; Verschiedene; CTP-Anlage; Filmbelichter; Plattentwicklungsmaschine; Filmentwickler; Kopiermaschine; Plattenkopierer; Verschiedene; Schneidemachine; Falzmachine; Klebebinder; Sammelhefter; Dreischneider; Zusammentrag; Fadenheft; Buchdeckmaschine; Buchfertigungsstrassen; Verschiedene; Drahtheftmaschinen; Einsteckmaschinen; Kreuzleger; Casemaker; Druckslotter; Hefter & Kleber; Laminiermaschine; Autoplatine; Stanztiegel; Verschiedene; Diverse Geräte; Walzen; Nummerierer werke; Sheet Offset; Digital Print; Paper Bag Making; Paper Converting; Web Offset; Solid Board Converting; Prepress Equipment; Converting; Corrugated Board Conv.; Accessory; 1 Color; 2 Colors; 4 Colors; 5 Colors; 6 Colors; 7 Colors; 8 Colors; 3 Colors; 10 Colors; Miscellaneous; Flat & Satchel; Block Bottom; Cross Bottom; Twin Seam; Print Units; Miscellaneous; Foil Stamping; Handplaten; Punching cylinders; Sheeter; Slitter Rewinder; Miscellaneous; Newspaper; Commercial; Business Form; Label machine; Flexo machine; Gravure; Miscellaneous; Label Punching; Folder Gluer; Autoplaten; Handplaten; Window Patcher; Box Coverer; Miscellaneous; CTP; Film Exposure; Plate developer; Film developer; Copy Box; Plate Copy; Miscellaneous; Guillotine; Folding Machine; Perfect Binding; Saddle Stitching; Three Knife Trimmer; Gathering; Sewing; Block Processing; Book production lines; Miscellaneous; Stitching Machine; Inserting Machines; Cross Feeder; Casemaker; Print Slotter; Gluer & Slitcher; Laminator; Autoplaten; Handplaten; Miscellaneous; Other Device; Roller; Numbering device; Baski Ofset; Dijital Baski; Kagit Torba Makinesi; Kagit Isleme; Rulo Ofset; Kati Karton Isleme; Ön Hazirlik Cihazlari; Ileri Isleme; Dalgali Karton Isleme; Aksesuar; 1 Renk; 2 Renk; 4 Renk; 5 Renk; 6 Renk; 7 Renk; 8 Renk; 3 Renk; 10 Renk; Çesitli; Düz ve Çanta Tipi; Kare Taban Çanta; Çapraz Taban Çanta; Ikili Dikisli Çanta; Baski Ünitesi; Çesitli; Yaldiz Baski; Elle Basma Makinesi; Döner Silindiri; Kesici; Rulo Kesici; Çesitli; Gazete Baskisi; Ticari Baski; Sürekli Form Baski; Etiket Baskisi; Flexo Baski Makinesi; Derinlik Baskisi; Çesitli; Etiket Düzlemesi; Kutu Yapistirma; Otomatik Platen; Elle Basma; Pencere Kapama; Kutu Kapatma; Çesitli; CTP; Film Pozlama; Plaka Gelistirici; Film Gelistirici; Kopya Makinesi; Plaka Kopyalama; Çesitli; Kesme Makinesi; Katlama Makinesi; Mükemmel Ciltleme; Zimbalama; Üçlü Kesici; Toplama; Dikisli Ciltleme; Blok Isleme; Kitap Üretim Hatlari; Çesitli; Dikis Makinesi; Yerlestirme Makinesi; Çapraz Besleyici; Kitap Kapatma Makinesi; Baski Slotteri; Yapitirici & Zimba; Laminatör; Otomatik Platen; Elle Basma; Çesitli; Diser Cihazlar; Rulo; Numaralandirci Cihaz; Impression feuille à feuille; Impression numérique; Machine à fabriquer des sacs en papier; Traitement du papier; Impression offset en bobine; Transformation de carton plein; Équipements de prépresse; Transformation; Transformation de carton ondulé; Accessoire; 1 Couleur; 2 Couleurs; 4 Couleurs; 5 Couleurs; 6 Couleurs; 7 Couleurs; 8 Couleurs; 3 Couleurs; 10 Couleurs; Divers; Type Plat et Sac; Sac de Fond Carré; Sac de Fond Croisé; Sac à Double Couture; Unité d'Impression; Divers; Impression Dorée; Machine de Stamping Manuel; Cylindre Rotatif; Coupeuse; Coupeuse de Rouleaux; Divers; Impression de Journal; Impression Commerciale; Impression de Formulaires Continus; Impression d'Étiquettes; Machine Flexo; Impression en Profondeur; Divers; Mise en Forme des Étiquettes; Collage de Boîtes; Platen Automatique; Estampage Manuel; Fermeture de Fenêtres; Fermeture de Boîtes; Divers; CTP; Exposition de Film; Développeur de Plaques; Développeur de Film; Machine de Copie; Copie de Plaques; Divers; Machine de Coupe; Machine de Pliage; Reliure Parfaite; Agrafeuse; Coupeuse Triple; Rassembleuse; Reliure Cousue; Traitement de Blocs; Lignes de Production de Livres; Divers; Machine à Coudre; Machine de Placement; Alimentation Croisée; Machine de Fermeture de Livres; Slotter d'Impression; Colle & Agrafe; Laminateur; Platen Automatique; Estampage Manuel; Divers; Autres Équipements; Rouleau; Compteur de Nombres; Impresión offset de hojas; Impresión digital; Máquina para hacer bolsas de papel; Procesamiento de papel; Impresión offset de rollo; Procesamiento de cartón sólido; Equipos de preimpresión; Conversión; Procesamiento de cartón corrugado; Accesorio; 1 Color; 2 Colores; 4 Colores; 5 Colores; 6 Colores; 7 Colores; 8 Colores; 3 Colores; 10 Colores; Varios; Tipo Plano y de Bolsa; Bolsa de Fondo Cuadrado; Bolsa de Fondo Cruzado; Bolsa de Doble Costura; Unidad de Impresión; Varios; Estampado en Oro; Máquina de Estampado Manual; Rodillo Rotativo; Cortadora; Cortadora de Rodillo; Varios; Impresión de Periódico; Impresión Comercial; Impresión de Formato Continuo; Impresión de Etiquetas; Máquina de Impresión Flexográfica; Impresión de Profundidad; Varios; Planteamiento de Etiquetas; Pegado de Cajas; Platen Automático; Estampado Manual; Cierre de Ventanas; Cierre de Cajas; Varios; CTP; Exposición de Película; Desarrollador de Placas; Desarrollador de Películas; Máquina de Copias; Copia de Placas; Varios; Máquina Cortadora; Máquina de Plegado; Encuadernación Perfecta; Engrapadora; Cortadora Triple; Recogedor; Encuadernación con Costura; Procesado de Bloques; Líneas de Producción de Libros; Varios; Máquina de Coser; Máquina de Colocación; Alimentador Cruzado; Máquina de Cierre de Libros; Slotter de Impresión; Pegamento & Engrapado; Laminador; Platen Automático; Estampado Manual; Varios; Otros Equipos; Rollo; Contador de Números;Agfa; Agrafix; Baumann; Baumüller; BIMEC SRL; Bindomatic; BITS VOF; Bobst; C.P. Bourg S.A./N.V.; Cito; Cyklos; DAKIOU; DERITEND; Duplo; EBA; Eigenbau (Self-build); Elcos; Eurofold; Eurotechnica; FKS; Foliant; Fuji; Fujifilm; Gallus; GBC; Glunz & Jensen; GUK; Halm; Hang; Heiber + Schröder; Heidelberg; Heidelberg Stahlfolder; Hohner; Horizon; INATEC; Italdibipack; Jagenberg; Josef Foellmer; Kahl; KAS; KBA; KMK; Knorr; Kolbus; Komori; Krause; König & Bauer (KBA); Lintec; MAN Roland; Masterline; Mathias Bäuerle / Baeuerle; Mathias Bäuerle / MB-Bäuerle; Matrix; Max Simmel; MBO; Meccanotecnica; Minolta; Mitsubishi; Mueller Martini; Multigraf; MUTOH; Müller Martini; Nagel; Neolt; Neschen; Nilpeter; OMM; OMMA; Pandway; Perfecta; Pitney Bowers; Plockmatic; Poege; Polar; Polar Mohr; Polyair; Robapac; Robatech; Roland; Ryobi; Sakurai; SCREEN; Screen/FujiFilm; Shinohara; Shoei; Solema; SPS Rehmus; Stahl; Stenz Feeder; Stock; Stube Foerdertechnik GmbH; Thando; Theisen & Bonitz; Viprotech; VITS; Wahli-Stream Feeder; Wohlenberg; 1000 LM laminator; 103 F. AU Pallet turner; 106-MTF autom. foil stamping and die cutting; 107-30; 108 Double head paperdriller; 115; 115 ED; 115 EM-MONITOR; 115 MCS 2 TV; 137 EMC; 14 Tonnen Forklift; 1500-BMY Semi Autom. Die Cutting & Creasing Machin...; 168 HTVC + Basa 7; 185-1; 2 head drilling machine; 201 DFS; 235-121; 280 B; 2L 450EC; 300; 310+; 321; 340 Punch and Closing; 3501 Splitting SAW; 400/4; 4000; 52-2; 522 H; 522 HE; 524 GX; 551; 76 EM; 78 ES; 78 X; Abkantgerät Auto; AC 8000S; ACENTO II S (Screen PlateRite 4300S); Acoro A7; Airspace 9000; APC-T61 hydraulic cutter; Babypack; bizhub press C71hc; BQ 140; BQ 240; BQ 440; Bravo S; BS 25002 PUR; BSW 2/500 L pile turner; BY-800F Autom. Foil Stamping & Creasing Machine; C64-50 autofeed die cutter; CardExtra; CAS 35/2 PBA; CAS 52-4/4; CAS 524 SE; CB 16 stacker; CD 74 (machine parts); CD 74-5-P-C; City 5000; CM-1500A (2R) Roll to Sheet machine; COLDLAM 1400-NE; Compacta C618 48 pages; Conveyor Belt; Creo Magnus 400; cut-tec 76; DB 200; DC 8000 S; DI 425; Diamond 3000 S -5; Digifold creasing and folding machine; Dortmund-Kraft; Double head paperdriller; DUPLO DBMI DSC10/60I line; E3304 cutting machine; EK 420; EM 280; ES 5040 21; Eurobind 600; Exposure-washout-dryer unit Polimero A4; EXS-700 Strapping Machine; F-1050 K Window patcher machine; FA 35/2; Flexo 1600; Folding units for first pocket; FT250 Manual Foam Trim Pro 250; GM 5 Spine taping machine; GMP 450; GT; GTO 46; GTO 46 with N+P; GTO 52-2; GTO 52-2 NP; GTO FPP - 52; GTOV 52; GTOV-S 52; GTOVP 52; GTOZ 52; GTOZP-52; GTOZP-S 52; GYKM-2800 Printer Slotter Inliner; HBJ-D1200 Paper board erecting forming machine; HBJ-D800; HM 6 duble head magazin stitching; Horizon semiautomatic screen printing machines; Iram 16; JET LAM 1600; JP-TWOD-6D; K 52/4 KL - F4; K 820-6 KTLT; KC 56/4 KTL; KD 78/6 KTL; KH 78-4-KTL-RFH-82; KM 600; KSD; L-1000-G-3BF; L375D Laminator; LD 901 Map Folder; Lega 80 - Pressstation; Letterpress museum piece; Lithrone LSX-629 H+F+C+E+D (H-UV-L); LL-600-K-3; LPM 360 Laminating; Mach Eight; Magnus 800 Quantum; Mailmaster 565HS; Mariner 2 perforating machine; Master E; Masterline 410T; MC 8; Merit / 3671; MO Numbering & Perforating Unit; MOZP; MR 500; MULTIGRAF 252 CREASER / PERFORATOR; Multinak S; OD-4012; OHT; P460 Wiro Punching; PB 1006 1 Head drilling; PB 2015 drilling machine; Perfect binder with PUR; Platewriter 2400; Plocmatic 1000 Collating and Stitching Line; PM 52-1 NP; PM 52-2-P; PM 52-4-P; PM GTO 52-2 + with numbering + perforating; prestige FOLDNET 52; PSV 600; PT-R 4100; PT-R 4300; PT-R 4300 E; PT-R 4300 E/ Luxel T 6300 CTP; QRV Variocut; R 506 OB LV; R 705 3B LW; R 705 P 5/0 - 2/3; R 706 3B; RAPIDA 162A 6+lak PWVA ALV3; Roba 40 nozzle glue system; ROBOTAPE 50 M; ROTADIE 15; RSP Easy (Perforating tool); SA 145 APK; SBG; SDD BLM6100 Booklet Maker; SHL 12 P pile lift; SL 12 P; SL 40 Stack Lifter; SL-2-V-E; SM 52 - 5P3; SM 52-2; SM 74 4-P3-H; SM 74 Numbering & Perforating Unit; SM1-600; SORKZ; SORM; SP 1120-E; Stahlfolder TI 52-4-X; Stahlfolder TI 52/6 Proline; Star; Stitching machine; StitchLiner 5500; Suprasetter A52/A74; SX 74-2-P; T 36/4 - F.2; T 530 - 3 - X; T 530-1-53/4 F; T 530-1-53/4F; T 800 4-4-X; T 960-1-960/4; T 960-1-960/4 T 960-2-960/4; T49/4.KB-F.2; TCS 250; TM 530; TMA-20; TP; TrimScor DC545; Twin Screw Extruder LTW 160; UC 1100 Collator; VAC-100a; VALUEJET VJJ-1624; VFZ 52; Vipromat-S semiautomatic screen printing machines; Vitessa Classic Screen Printing with UV Dryer; WJ-1800 Corrugated cardboard making machine; WP 1400 matic window patcher; WP 76; XL 106-4; XL 75-5-P+L C; Z2 Mobile Knife Folding Unit; ZLFM-1080SC Autom. Laminating Machine + powder cle; ZLFM-800SC Autom. Film Laminating Machine + powder; ZLFM-800SJ Autom. Filmlaminiermaschine