Tambour de livraison avec SUPERBLUE

Date: 2019-05-05

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Dans l'industrie de l'impression, où la rapidité, la précision et la qualité sont essentielles, le rôle du tambour de distribution est souvent sous-estimé. Pourtant, son importance dans la phase de finition de l'impression est indéniable. Plus précisément, un tambour de distribution doté de la technologie SUPERBLUE est l'une des avancées qui a révolutionné l'efficacité et la qualité des documents imprimés. Examinons de plus près ce qui rend cette combinaison si efficace et comment elle contribue au processus d'impression.

Comprendre le tambour de distribution
Dans une presse à imprimer, le tambour de distribution joue un rôle essentiel pour garantir la collecte et le transport fluides des feuilles imprimées après leur impression. C'est le mécanisme qui récupère le papier imprimé de la presse et le délivre de manière ordonnée à l'empileur ou à l'unité de finition. L'efficacité et la précision de cette étape sont cruciales pour éviter des problèmes tels que les bourrages papier, les mauvais alignements ou les dommages aux documents imprimés.

Le rôle de la technologie SUPERBLUE
SUPERBLUE fait référence à un revêtement ou un traitement de surface spécial appliqué au tambour de distribution pour améliorer ses performances. Cette technologie est spécifiquement conçue pour améliorer la manipulation et le transport des feuilles imprimées pendant la phase de distribution, garantissant qu'elles restent intactes et en parfait état à la sortie de la presse.

Voici quelques-uns des principaux avantages et raisons pour lesquels l'association d'un tambour de distribution et de SUPERBLUE change la donne :

1. Friction réduite pour un transport plus fluide
L'un des principaux avantages de la technologie SUPERBLUE est qu'elle réduit considérablement la friction entre le tambour de distribution et les feuilles imprimées. Une friction plus faible signifie que le papier se déplace plus facilement sur le tambour, réduisant ainsi le risque de plis, de froissements ou de dommages. Ce transfert plus fluide contribue à préserver l'intégrité du support imprimé, garantissant qu'il atteigne les étapes de finition sans problème.

2. Manipulation améliorée des feuilles
La surface plus lisse offerte par SUPERBLUE permet au tambour de réception de manipuler les feuilles avec plus de douceur et de précision. Ceci est particulièrement important pour les opérations d'impression à grande vitesse, où les feuilles imprimées doivent être transportées rapidement et efficacement. Sans une manipulation adéquate des feuilles, le papier pourrait se désaligner, entraînant une mauvaise qualité, voire des arrêts d'impression.

3. Durabilité accrue
La technologie SUPERBLUE améliore non seulement la fonctionnalité, mais aussi la durabilité du tambour de réception lui-même. En réduisant l'usure de la surface du tambour, elle prolonge la durée de vie de l'équipement, le rendant plus rentable à long terme. Cette durabilité accrue signifie moins de remplacements et des coûts de maintenance réduits, un facteur crucial pour les imprimeries qui cherchent à maximiser leur efficacité opérationnelle.

4. Qualité d'impression améliorée
Un aspect crucial de tout processus d'impression est de garantir une qualité d'impression élevée tout au long du tirage. Le revêtement SUPERBLUE du tambour de sortie contribue à maintenir la qualité d'impression en évitant les bavures d'encre et en garantissant une sortie du papier propre et ordonnée. Ceci est particulièrement important pour les travaux nécessitant une finition de haute qualité, tels que les brochures, les magazines et les catalogues, où la qualité d'impression est primordiale.

5. Réduction de l'accumulation d'électricité statique
Un autre avantage de SUPERBLUE est qu'il contribue à réduire l'accumulation d'électricité statique sur le papier, qui peut entraîner le collage des feuilles sur le tambour ou un désalignement. Les décharges statiques peuvent entraîner des inefficacités opérationnelles et même endommager le support d'impression. En minimisant ce problème, la technologie SUPERBLUE garantit un fonctionnement plus fluide et réduit les risques de défauts dans le produit final.

6. Meilleure gestion de différents types de papier###SAUT DE LIGNE###Dans le secteur de l'impression, les travaux d'impression nécessitent souvent la gestion de différents types de papier, chacun possédant ses propres caractéristiques. Qu'il s'agisse de papier couché, non couché ou de types spéciaux, le tambour de distribution doté de la technologie SUPERBLUE offre une grande polyvalence pour la gestion de divers supports. Il garantit que tous les types de papier sont transportés en douceur sans compromettre leur intégrité, permettant aux imprimeries d'accepter une plus large gamme de travaux sans se soucier des problèmes de manipulation du papier.

Avantages d'un tambour de distribution avec SUPERBLUE
Vitesses de production plus rapides : Grâce à un fonctionnement plus fluide et à une friction réduite, les vitesses de production sont optimisées, permettant des délais d'exécution plus rapides et un flux de travail plus efficace.

Moins de bourrages papier : Grâce à la surface améliorée et à la friction réduite, les bourrages papier deviennent moins fréquents, ce qui améliore la disponibilité et réduit le besoin d'intervention manuelle.

Rentable : Grâce à sa durabilité et à sa capacité à gérer une grande variété de types de papier, le tambour de distribution avec SUPERBLUE minimise les coûts de maintenance et contribue à réduire les temps d'arrêt.

Produit final amélioré : Le transport plus fluide du papier garantit que les documents imprimés sont exempts d'imperfections, garantissant ainsi que le produit final répond à des exigences de haute qualité Normes.

Durée de vie de l'équipement prolongée : Grâce à cette durabilité accrue, les machines sont moins susceptibles d'endommager leurs composants critiques, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement.

Conclusion
Le tambour de distribution doté de la technologie SUPERBLUE joue un rôle essentiel pour garantir une manipulation fluide et efficace des documents imprimés lors des dernières étapes de la production. En offrant un transport du papier plus fluide, une meilleure manipulation des différents types de papier et une durabilité accrue, cette technologie améliore l'efficacité globale, la qualité d'impression et la rentabilité des imprimeries. Qu'il s'agisse de réduire les frottements, d'empêcher l'accumulation d'électricité statique ou de minimiser l'usure du tambour lui-même, SUPERBLUE garantit que le processus de distribution reste fiable et efficace, contribuant ainsi à une meilleure qualité des produits imprimés finis. Pour toute opération d'impression cherchant à améliorer sa productivité et la qualité de ses impressions, l'adoption de cette technologie dès la phase de distribution est un pas vers une plus grande réussite.

Auteur: Ahmet Karakus

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